Scutirea electromagnetică a fierului pur ** (mai mare sau egal cu 99 . 95% Fe) este un material magnetic moale specializat proiectat pentru a bloca sau atenua interferența electromagnetică (EMI) și interferența radio-frecvență (RFI). Spre deosebire de scuturile compozite sau acoperirile conductoare, acesta folosește conținutul de carbon ultralow (mai puțin sau egal cu 0,004%) și cristalin fără defecte

Avantaje microstructurale

Parametru	Fier pur (DT4C)	Mu-metal	Oțel de carbon
Coercitivitate (A/M)	15–32	48–120	80–500
Permeabilitate (μmax)	15,000–18,750	80,000–100,000	1,000–5,000
Saturație (T)	2.15	0.8	2.0
Densitate (g/cm³)	7.86	8.7	7.85

Saturația mai mare a fierului pur previne saturația magnetică în câmpurile intense-asemănătoare cu Mu-metal, care nu reușește brusc peste 0 . 8T.

Specificații tehnice

Fierul nostru pur de ecranare respectă ** DT4A/DT4C ** (GB), ** ASTM A848 ** și ** ISO 683-3 ** Standarde, cu proprietăți îmbunătățite prin:

- Recuperare în vid: 750 grade /2 ore în 10 ³ MBAR pentru a reduce coercitivitatea cu 60%

- Controlul texturii:<100>Orientarea cerealelor stimulând permeabilitatea cu 25%

- Pasivarea suprafeței: acoperirea fără cromare prevenind rugina fără a compromite sudurabilitatea

Formulare disponibile și valori de performanță:

Formă	Grosime/gamă	SE tipic (db)	Aplicații cheie
Foi cu role la rece	0,1–6,0 mm	62–75 (1 GHz)	Camere RMN, carcase de transformare
Incinte forjate	5–100 mm	85+ (10 kHz)	Camere de accelerare a particulelor
Pulbere fină (YP010)	1–20 μm particule	35–50* (2,4 GHz)	Polimeri conductori pentru scuturi de drone
Benzi laminate	0,05–0,3 mm	55–68 (500 MHz)	Profilare a cablurilor, folii de senzor

Ghiduri de fabricație: maximizarea performanței de protecție

1. prelucrare și formare

- Tăierea cu laser: Utilizați gazul de asistență N₂ pentru a evita oxidarea marginilor (degradează μ cu 8–12%)

- Sudare: TIG cu ar -2%H₂ SHIELD GAS; Anex post-sudură la 700 de grade pentru a restabili permeabilitatea

- Bending: Minimum radius = 2× thickness; anneal after >15% deformare la rece

2. reguli de proiectare de protecție

+ Grosime optimă: 1,5 × adâncimea pielii (δ) la frecvența țintă

+ Îmbinări suprapuse cu 20 mm cu epoxid conductiv (umplut cu Ag)

- Avoid sharp corners: Radius >5mm previne scurgerea fluxului

Întrebări frecvente critice pentru ingineri de proiectare

Î: Cum se compară fierul pur cu compozitele de grafen sau mxene?

R: Superior pentru frecvențe<1 GHz due to magnetic domain absorption. Composites excel >3 GHz, dar nu are rigiditate structurală .

Î: Poate proteja câmpurile magnetice statice (e . g ., câmpuri RMN Stray)?

A: Da -2 Mm Fheets Reduc 1 . 5t câmpuri statice cu 98% prin intermediul fluxului de șunturi (vs . 70% pentru oțel).

Î: Sudarea degradează performanța de ecranare?

A: HAZ arată cu 15–20% mai mic μ . Restaurați prin:

>- Alinarea stresului: 700 grad /1 oră anexă

>- presare izostatică pentru cusături critice

Î: Este necesară acoperirea pentru utilizare în aer liber?

A: Opțional . formează patină stabilă ca oțelul Corten . pentru expunerea apei sărate, specificați electroplarea Zn-Ni (+0.5 db se boost) .}

Poziția pieței: scutul magnetic rentabil

Material	SE/dB pe mm	Cost pe m²	Penalizare în greutate	Slăbiciune
Fier pur	25–32	$180–$350	0% (bază)	Necesită recoacere
Mu-metal	40–55	$950–$2,200	+11%	Saturați la 0,8T
Polimer conductor	15–25	$420–$800	-60%	Se degradează peste 120 de grade
Aluminiu	20–28	$110–$240	-65%	Reflectă numai; Fără absorbție