Fier pur pentru excelență de turnătorie

Metal de bază ultra-pure conceput pentru turnare fără defecte și eficiență optimă a topiturii

Avantaje de fier pur de la BEILUN Metal Metal

✅ 99,95%+ puritate | ✅ Formarea de zgură zero | ✅ Coerență de la lot-la-lot
✅ Controlul personalizat al carbonului | ✅ Rețeaua de logistică globală

Benchmark Performance Foundry

Parametru	Fier standard	Beilun Fier pur	Impact de îmbunătățire
Lungimea fluidității	450mm (distribuție de nisip)	620 mm	38% mai bine umplutură de mucegai
Porozitate de contracție	2,1% volum	0.3%	86% Reducerea defectelor
Număr de incluziune	15/cm²	<2/cm²	Suprafețe de turnare mai curate
Energia de topire	1.350 kWh/ton	980 kWh/ton	Consum de energie mai mic cu 27%

Compoziție chimică și impact de casting

Element	Gama de conținut	Tehnologia de control	Beneficiu de casting
F	99.95–99.98%	Topirea inducției în vid	Matrice pură pentru precizia aliajului
C	{{0}}. 005–0.03% adj.	Rafinarea aod	Răspuns de duritate controlată
S	Mai puțin sau egal cu 0. 002%	Tratamentul ESR	Elimină lacrimile calde
P	Mai puțin sau egal cu 0. 003%	Oxidare triplă	Îmbunătățește ductilitatea
O	Mai puțin sau egal cu 4 ppm	Decarburizarea hidrogenului	Previne găurile de suflare

Adaosuri personalizate SI/MN/TI disponibile pentru aliaje de specialitate

Proprietăți fizice pentru optimizarea turnării

Proprietate	Standard de testare	Specificația Beilun	Avantaj de casting
Temperatura lichidului	ASTM E967	1.535 grade ± 5 grade	Control precis de turnare
Conductivitate termică	ISO22007-4	75 w/m · k @ stat lichid	Solidizare mai rapidă
Absorbția hidrogenului	DIN 50602	<0.8 ml/100g	Minimizează porozitatea gazului
Coeficient de expansiune	ASTM E228	11,8 μm/m · grad	Proiectare previzibilă a modelului

Formulare de produs pentru flexibilitatea turnării

Formă	Dimensiuni	Ambalaj	Aplicații cheie
Fontă	15–20 kg blocuri	Palete din lemn	Încărcare cuptorului cupool
Granule	5-30 mm (dimensionare personalizată)	1 mt pungi mari	Topirea cuptorului de inducție
Brichete	50x50x30 mm	500 kg tobe	Aditiv de ajustare a aliajului
Fier lichid	1.480–1.520 de grade	Ladles izolate	Castrare justă în timp

Analiza reducerii defectelor

Tip de defecte	Rata tradițională de fier	Rata de fier Beilun	Cauza principală adresată
Închideri la rece	12%	1.2%	Fluiditate superioară și retenție de căldură
Arderea nisipului	8%	0.5%	Conținut scăzut S (<0.002%)
Microporozitate	6%	0.3%	Conținut de gaz ultra-mic
Includerea respinge	5%	0.1%	Procesul de remelare a electroslagului

Soluții specifice industriei

Castinguri auto

Componentă	Grad folosit	Câștig de performanță
Blocuri de motor	Fe99. 96- c 0. 015	22% Machinabilitate mai bună
Etriere de frână	Fe99. 95- C 0. 008	Reducerea greutății cu 15%
Carcase turbo	Fe99. 97- c 0. 025	Stabilitatea termică de 650 de grade

Sectorul energetic

Aplicație	Proprietate cheie	Certificare
Hub -uri de turbine eoliene	Rezistență la oboseală	EN 1563: 2018
Corpuri de supapă nucleară	Captură scăzută a neutronilor	Asme sa -278
Piese de conductă	H₂S Coroziune Res.	NACE MR0175

Protocolul de asigurare a calității

Etapă	Metoda de inspecție	Toleranţă
Materii prime	Spectrometrie de descărcare de strălucire	99,95% FE Minim
Topire	Monitorizarea online a hidrogenului	H₂ mai mic sau egal cu 1,5 ppm
Solidificare	Analiza termică (ATAS)	Respectarea curbei de răcire
Lansare finală	XRF + Testare cu ultrasunete	Zero defecte subterane

Certificări: ISO 9001, PED 2014/68/EU, NADCAP MOLT -1

Servicii tehnice

Serviciu	Sfera de aplicare	Perioada de graţie
Simularea topită	PROCAST® dinamică fluidă	5 zile
Dezvoltarea aliajului	Amestecuri de elemente de urmărire personalizate	3–6 săptămâni
Trialul se topește	500 kg lot minim	10 zile
Analiza defectelor	Raport de incluziune SEM-EDS	72 de ore